Автопогрузчик для хранения порошкообразных/пылеобразных материалов.

Грузоподъемность	150-600 тонн в час
Применимые типы транспортных средств	Различные автоцистерны для перевозки сыпучих материалов, строительные землеройные машины (для клинкера и других зернистых материалов).
Потребление энергии
Шум
Концентрация выбросов пыли	≤10 мг/м³

Запросить информацию сейчас

подробная информация о товаре

Подробная информация о товаре

Машина для погрузки сыпучих материалов в основном используется для загрузки порошкообразных или гранулированных материалов сбоку или снизу силосов, а также в середине или конце конвейерного оборудования. Она подразделяется на два основных типа: YXC для загрузки порошкообразных материалов сбоку силоса, YXD для загрузки порошкообразных материалов на дно силоса и машина для погрузки клинкера. Широко применяется в таких отраслях, как производство строительных материалов, электроэнергетика, угольная промышленность, металлургия, химическая промышленность, легкая промышленность, зерновые и порты, и обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, высокая степень автоматизации, минимальное пылеобразование и низкое энергопотребление.

Загрузочное устройство типа YXC для порошкообразных материалов со стороны силоса состоит из открытого аэрационного желоба внутри силоса, соединительного аэрационного желоба, аэрируемого шнекового затвора, электрического (или пневматического) поворотного переключающего клапана, наклонного желоба, разгрузочного желоба, телескопического загрузочного патрубка, тягового механизма, регулятора уровня материала, импульсного пылеуловителя, электрического шкафа управления и рукоятки управления.

Введение в оборудование

Загрузчик сыпучих материалов типа YXD для размещения на дне силоса включает в себя открытый аэрационный желоб на стенке силоса, герметичный шнековый затвор, соединительный аэрационный желоб, электрический (или пневматический) поворотный переключающий клапан, короткий наклонный желоб, разгрузочный желоб, телескопический загрузочный патрубок, тяговый механизм, регулятор уровня материала, импульсный пылеуловитель, электрический шкаф управления и рукоятку управления.

Клинкерный погрузчик в основном состоит из ручного штокового затвора, электрического секторного клапана, телескопического загрузочного патрубка, тягового механизма, регулятора уровня материала, импульсного пылеуловителя, электрического шкафа управления и рукоятки управления.

Автопогрузчик для сыпучих материалов производительностью 150-600 тонн в час — эффективное и точное решение для обработки материалов.

Характеристики продукта

Высокопроизводительная загрузка: способна обрабатывать сыпучие порошкообразные и гранулированные материалы с производительностью 150-600 тонн в час, обеспечивая непрерывную и крупномасштабную перевалку материалов.

Автоматизированное управление: Интегрированные системы управления обеспечивают точную загрузку, уменьшая просыпание и сводя к минимуму ручное вмешательство в процессы обработки сыпучих материалов.

Прочная конструкция: разработана с использованием усиленной стали и износостойких компонентов для работы в условиях интенсивной эксплуатации на промышленных складах и при транспортировке.

Области применения

Этот погрузчик для сыпучих материалов применим в промышленных условиях, требующих обработки больших объемов материалов:

● Цементные заводы для перегрузки порошкообразного цемента в автоцистерны.

● Производственные мощности по выпуску гранулированных химикатов для погрузки их в транспортные средства.

● Горнодобывающие операции по эффективной транспортировке измельченной руды или порошкообразных минералов.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие типы материалов может обрабатывать автопогрузчик производительностью 150-600 тонн в час?

Погрузчик предназначен для порошкообразных и гранулированных материалов, включая цемент, золу, известь и аналогичные сыпучие материалы. Материалы должны обладать стабильными характеристиками текучести для обеспечения надлежащей работы конвейера и погрузочной системы.

2. Как контролируется и регулируется скорость нагружения?

Система использует интерфейс управления на базе ПЛК, который регулирует скорость конвейера и положение желоба. Операторы могут регулировать скорость загрузки в зависимости от вместимости грузовика и плотности материала, обеспечивая точную подачу без перелива или просыпания.

3. Какое техническое обслуживание необходимо для обеспечения бесперебойной работы?

Рекомендуется проводить регулярные проверки конвейеров, изнашиваемых деталей и конструктивных элементов. График смазки, проверка соосности и замена износостойких футеровок обеспечат оптимальную производительность и минимизируют время простоя.